袋式過(guò)濾器是一種結構新穎合理、密封性好、流通能力強、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)，應用范圍廣泛、適應性強的多用途過(guò)濾設備。袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統。袋式過(guò)濾器內部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后從出口流出，雜質(zhì)攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續使用。

　　工作原理

　　袋式過(guò)濾機是一種壓力式過(guò)濾裝置，主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開(kāi)機構、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過(guò)濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網(wǎng)籃內，液體滲透過(guò)所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。

　　袋式過(guò)濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡(jiǎn)便等諸多長(cháng)處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過(guò)濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側進(jìn)側出的方法，也可以采取側進(jìn)底出的方法，通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過(guò)濾器桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過(guò)濾的結果。

　　常見(jiàn)故障

　　濾袋損壞位置在袋底多由于設備底部積料導致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過(guò)濾器底部設備故障導致，當后系統設備發(fā)生故障時(shí)應將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對故障設備進(jìn)行及時(shí)檢修，減少煤粉物料在袋式過(guò)濾器內部的長(cháng)時(shí)間堆積，將布袋的損壞程度達到最小化，同時(shí)也給布袋的更換減少困難，保證檢修在最短的時(shí)間內完成并及早的恢復工藝生產(chǎn)。

　　損壞位置

　　濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問(wèn)題導致。在過(guò)濾高溫煙氣中存在大小不一的高溫顆粒，其溫度超過(guò)400度以上，一般的溫度檢測儀無(wú)法檢測到。絕大部分會(huì )在重力沉降室中沉降，個(gè)別高溫顆粒會(huì )隨氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)入袋式過(guò)濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋，當濾袋表面粉塵較少時(shí)，高溫顆粒會(huì )燙穿濾袋形成不規則圓洞。當濾袋表面粉塵較多時(shí)，高溫顆粒不會(huì )燙穿濾袋，會(huì )在濾袋形成深顏色烘烤痕跡。這要求生產(chǎn)過(guò)程中操作員要嚴格控制相關(guān)工藝指標保證物料達到相關(guān)工藝要求用以保證設備的穩定運行。

　　濾袋的損壞位置在袋口多由于反吹系統的故障導致。袋式過(guò)濾器的反吹壓力過(guò)高以及噴吹口的偏心都會(huì )導致這種情況的產(chǎn)生。出現這種情況后應對袋式過(guò)濾器的噴吹系統進(jìn)行及時(shí)的檢查，調整噴吹壓力和噴吹口角度保證袋式過(guò)濾器穩定的運行。

　　收縮的判斷方法

　　每種布袋濾料都有自身特殊分子組成，使用溫度也大不相同，當超出濾料使用溫度限制后，濾袋會(huì )收縮無(wú)法過(guò)濾，甚至到無(wú)法抽出袋籠。大致介紹下濾袋收縮現象有以下幾種：

　　(1)除塵器中的袋籠高出濾袋，有時(shí)頂噴吹管上，說(shuō)明濾袋收縮;

　　(2)無(wú)法抽出濾袋中的袋籠(濾袋變形除外)，說(shuō)明濾袋收縮;

　　(3)濾袋底被袋籠撐破，說(shuō)明濾袋收縮;

　　(4)濾袋顏色變深(腐蝕除外)。

　　阻塞及其應對方法

　　(1)濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)高、粉塵過(guò)細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結露、板結。如果除塵器運行的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)濾袋的設計標準，則極易導致煙氣中的微細粉塵進(jìn)入濾袋纖維內部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預涂灰處理，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾風(fēng)速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線(xiàn)脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過(guò)濾面積，降低過(guò)濾風(fēng)速，延長(cháng)濾袋的使用壽命。

　　(2)濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)。清灰次數過(guò)頻、清灰壓力過(guò)大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過(guò)濾精度下降。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清灰干凈，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運行后調整噴吹控制儀。

　　(3)水份是濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理高溫煙氣時(shí)，對這樣的情況可采用以下的方法防止：避免不當開(kāi)機;避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機;在低于露點(diǎn)開(kāi)機。除塵器在低于露點(diǎn)運行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在露點(diǎn)以下。如果不可避免低溫開(kāi)機，應使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。

　　(4)空氣滲入?？諝鉂B入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴，外部空氣進(jìn)入除塵器，當處理高溫煙氣時(shí)，會(huì )在除塵器內部產(chǎn)生低溫區，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結。